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虽然现在都在倡导“以塑代木”“以钢代木”,但是Q木模板仍然是当前徏{施工过E中不可或缺的重要品,因其成本低、拆装方ѝ可塑性强{优点被施工单位q泛使用。那么,建筑木模?/a>在施工时有哪些因素会(x)影响施工质量呢?又应该如何避免这些问题呢Q?/strong>
一、标高误?
01 现象
量Ӟ发现混凝土结构层标高?qing)预埋g、预留洞标高与施工图设计标高之间存在偏差?
02 原因分析
楼层无标高控制点或控制点太少Q控制网无法闭合Q竖向模板根部未扑^Q模杉K部无标高标记Q或未按标记q行施工Q高层徏{标高控制线转测较多Q篏计误差过大;预埋件、预留洞未固定牢靠,施工时未重视施工Ҏ(gu)?
03 防治措施
每层讄_的标高控制点Q控制点需闭合Q墙板根部需扑^Q模杉K部设|标高控制点Q严格按标高点进行施工;建筑楼层标高由首?.000标高控制Q严格逐层向上引测Q避免篏计误差,当徏{物标高大于30cxQ应另设标高控制U,每层标高引测点不于2个,以便复核Q预埋g和预留洞Q在安装前严g囄对照Q确认无误后正确在设计位|进行固定,必要时用点焊固定Q在筑时应沿其周边q行分层筑Q严碰d振动预埋件等?
二、uU位U?/span>
01 现象
混凝土浇{后拆除模板Ӟ发现柱、墙实际位置与徏{物轴线位置有偏U;
02 原因分析
L不认真或技术交底不清,模板D时组合g未按规定CQuU测量放U出现偏差;墙、柱底部和顶部无限位措施或限位不牢固Q发生偏位未?qing)时q行U偏Q造成了篏计误差;支模Ӟ未拉水^和竖向通线Q且无竖向垂直控制措施;模板刚度差,未设|水qx杆或拉杆间距q大Q凝土筑q程中未均匀下料Q或一ơ浇{过高造成侧压力过大挤偏模板;Ҏ(gu)螺杆、顶撑和木楔使用不当或松动造成轴线偏位?
03 防治措施
严格按照1/10~1/50的比例将各部位翻成详囑ƈ注明各部位的~号、uU位|、几何尺寸、剖面Ş状、预埋g、预留洞口等Q经复核无误后认真和施工班组?qing)操作工行技术交底,作ؓ(f)模板制作和安装的依据?
轴线攄完毕后,l织专hq行仔细复核Q确保无误后Q再q行支模Q墙、柱模板底部和顶部必设|可靠限位措施,安装需牢固Q支模时需拉水q_竖向的通线Q以保证模板安装的正性;Ҏ(gu)混凝土结构特点,Ҏ(gu)板进行专门设计,以保证模板和支架局部够的强度、刚度、稳定性?
在凝土筑前,Ҏ(gu)板uUѝ支架、支撑、螺栓进行仔l复核,发现问题?qing)时处理Q凝土筑q程中,要均匀下料Q浇{高度严格控制在规范允许的范围内?
三、结构变?
01 现象
拆模后发现凝土柱、梁、墙出现凹凸、羃颈或曲现象Q?
02 原因分析
支撑?qing)木楞间距过大,模板刚度差;墙模板无?gu)螺杆或间距过大,螺杆规格q小Q门H洞口内模对撑不牢固Q易造成模板被挤偏现象;梁、柱模板卡具q大Q或未夹紧模板,或对拉螺栓配备数量不I局部模板无法承受凝土振捣时生的侧向压力Q导致局部爆模?
筑墙、柱混凝土速度q快Q一ơ浇{过高,振捣q度Q采用木模和胶合板模板施工,l验收合格后未及(qing)时浇{凝土Q长期日晒雨淋而变形?
03 防治措施
模板和其支撑pȝ设计Ӟ应充分考虑其本w自重、施工荷载及(qing)混凝土自重及(qing)筑产生的侧向压力?
梁底支撑间距应能保证混凝土重量和药作用下不产生变ŞQ梁柱卡P光距要按规定设|,要卡紧模板;梁墙模板上部必须讄临时撑头Q以保证混凝土浇{时Q梁墙上口宽度;采用木模板施工时Q经验收合格后及(qing)时浇{凝土Q防止木模板暴晒雨淋发生变Ş?
四、结构v?
Ҏ(gu)混凝土结构施工规范GB50666l出的规定;对跨度大?c的现浇混凝土梁板,其模板应按设计要求v拱,当无设计具体要求Ӟh高度宜ؓ(f)跨度?/1000~3/1000?
具体hӞҎ(gu)工程情况l合实际的经验选择Q对刚度较大的钢模板钢管支架体系Qv拱值取较小|Ҏ(gu)模木支架时取较大|构ghӞ不得减少构g的截面高度;h的作用是Z防止因支撑强度不可能造成梁板挠度的发生(正常情况下v拱和挠度值相互抵消ؓ(f)0|(j)?/span>
五、接~不?nbsp;
01 现象
׃模板间接~不严有间隙Q凝土筑时生漏,混凝土表面出现蜂H,严重的出现孔z、露{;
02 原因分析
L不认真或有误Q模板制作马虎,D时接~过大;木模板安装周期过长,因木模板q羃造成裂缝Q木模板制作_糙Q拼~不严;筑混凝土时Q木模板未提前浇水湿润,使其涨开Q模板损坏未?qing)时更换Q梁׃接部位,接头寸不准、错位?
03 防治措施
L要认真,严格?/10~1/50比例各部位l部L成详图,详细~注Q认真制作定型模板和DQ严格控制木模板的含水率Q制作时拼缝需严密Q木模板安装周期不宜q长Q浇{凝土前,需水湿润Q梁׃接部位支撑需牢靠Q拼~要严密Q发生错位及(qing)时校正?